线切割液与切削液二者有何不同

电火花线切割加工是通过电火花的放电原理对工件进行加工。在加工过程中，将工件接入脉冲电源正极，采用钼丝或铜丝作为切割金属丝，利用火花放电对加工零件进行切割。根据线切割加工的精度、效率等的不同，可分为快走丝、中走丝和慢走丝。拓牌金属加工液厂家

      线切割液和切削液都属于金属加工液，但它们之间存在明显的区别，不能混为一谈。

      从应用场景来看，线切割液是作用在电火花加工机床上的工作液，起到加工介质、保护电极丝、清洗、排屑、防锈等作用。而切削液则是作用于 CNC、磨床的切削、研磨加工上，主要起到润滑、降温、清洗、防锈作用。因此，在选购这两种液体时，需要根据具体的应用场景进行选择，避免混淆使用。拓牌金属加工液厂家

      从组分来看，切削液分为油性和水性，即纯油、乳化油、微乳切削液、半合成切削液、全合成切削液；油性切削液由基础矿物油和添加剂组成，水性切削液则分为含油和不含油，其中全合成切削液不含矿物油，由水溶性添加剂构成。而线切割工作液同样分为水基型、油基型以及乳化油。相较于油性线切割液，水基型线切割液有着效率更高、清洁环保、不易发臭等优点。

     此外，线切割液与切削液在本质上有区别。线切割液中的添加成分中有叫做爆炸剂的成分，它的存在是为了在线切割时候促进放电的；但是在切削液里边，却是没有这个成分的。因此，线切割液的一个主要性能指标是电介性能，在保证放电加工的同时适当提高电介性能可以减小脉冲能量在介质击穿中的损耗，湿润、清洗与排屑作用良好；而切削液液只是冷却、润滑、防锈作用。

      总之，线切割液除线切割用外，亦可以用在车、铣等加工过程。拓牌金属加工液厂家