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轴承润滑脂该如何选用?

2024-09-02

拓牌润滑油厂家

在电动机性能衰减的案例中,约51%的根源可归结为轴承故障,这一比例凸显了轴承健康状态对电机整体可靠性的重要影响。而轴承的运行寿命,其核心支撑点在于所使用润滑脂的效能与品质。拓牌高温轴承润滑脂生产厂家
若未能深入理解润滑脂的各项性能参数,并据此针对电动机的具体运行条件做出恰当选择,很可能导致电机使用寿命显著缩短。鉴于此,深入探讨润滑脂的几个关键评价指标,并通过实际案例引导,成为合理选择电机轴承润滑脂不可或缺的一环。

轴承脂

轴承润滑脂



示例:电机转速3000r/min,F级绝缘,水平轴放置,电机两端轴承型号为6205(内径25mm,外径52mm),载荷轻至中等,环境温度-15°~40℃。
润滑脂的核心性能参数包括粘度和稠度,是选型的首要考量。粘度关联基础油流动性,影响润滑效能;而稠度(或锥/针入度)则反映增稠后润滑脂的软硬,关乎其在轴承内的分布与稳定性。
对于常规电机,推荐润滑脂粘度区间为90-120cSt@40°C,具体选择需依据操作温度、负荷及转速综合考量。基本原则为:高负荷选高粘度以确保油膜厚度;高速运转选低粘度以降低温升和能耗;低温环境选低粘度保障流动性;高温条件则选高粘度防止油膜稀释。
为精准选型,可参照相关表格及SKF图表,其中速度系数ndm(转速n乘以轴承平均直径dm)为重要参考依据。拓牌高温轴承润滑脂生产厂家


高温润滑脂

根据前面示例中的数据,计算速度系数ndm=115500,考虑载荷和温度(轴承的温度通常设计不超过100℃),润滑脂粘度选100cSt@40℃左右即可。以这个粘度为初始指标,我们可以在厂家样本上找到多款符合要求的润滑脂
稠度由美国国家润滑脂协会(NLGI)标准界定,级别从000至6不等。实际应用中,NLGI-2级润滑脂常见于水平轴电机,而垂直轴电机为防润滑脂受重力影响移位或流失,常选用更高稠度的NLGI-3级。初步选型可参照相关表格。对比粘度与稠度选择指南,高速工况下,虽需提升NLGI等级以增强成沟能力,但基础油粘度则相应降低,以维持可控的析油性能,从而实现润滑效果的平衡优化。

轴承润滑脂

轴承脂

我们前面的示例是电机水平轴放置,速度系数dn=3000*25=75000 (注意和ndm不同),工作温度在40-135℃间,所以可以选择稠度等级2或3。
选定粘度和稠度后,延长电机轴承寿命的关键在于热稳定性(通过抗高温氧化性评估)与释油特性。关于热稳定性,需澄清两点误区:滴点非性能指标,仅反映增稠剂失效温度;工作温度范围基于标准测试,方法多样,如ASTM D3336、SKF R0F等,需识别各方法下L50小时数的差异。拓牌高温轴承润滑脂生产厂家

高温轴承脂

释油特性关乎基础油分离量,影响长期润滑效果,加速因素包括温升、高负荷与高速。良好电机轴承润滑脂应确保稳定润滑,释油测试遵循ASTM D1742、D6184或IP 121等标准。
此外,针对特定电机应用,润滑脂或需增强防腐蚀与抗磨损性能,通过添加相应添加剂实现,但避免使用极压添加剂,以防高温下对轴承钢强度的负面影响。
综上所述,选择润滑脂时,除粘度与稠度外,应综合考量热稳定性、释油特性及特定需求如防水、抗磨损,以确保电机轴承的长效稳定运行。


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